离心压缩机是目前常见的压缩机,其故障往往给企业带来巨大的经济损失,本文共享离心压缩机的常见故障和维护,帮助企业使用压缩机时,能够迅速应对发生的各种问题,提高效率
、离心压缩机常见故障原因分析1、转子不平衡
下降压缩机机械转子不平衡的原因有很多:设计时的缺陷、材料质量不均衡、叶轮叶片断裂、工艺过程中产生的问题等
转子不平衡有原始不平衡、渐发性不平衡和突发性不平衡两种。原始不平衡是制造、转配、材料原因引起的不平衡,渐发性和突发性不平衡都是由于粉尘和异物堆积、沉淀等对转子的腐蚀、附着和卡塞形成的。
2、转子不对中
大型机组中多个转子之间由于机器的安装误差、工作产生的热膨胀、变形、基础沉降等原因,使各转子轴线之间产生不对中,进而引起转子系统一系列有害的动态效应。引起机器异常振动,造成严重危害。
转子错误分为轴承错误和轴系错误。其中轴系不正确导致平行错误、角度错误、中和综合错误。
3、转子弯曲
转子弯曲有两种:永久性弯曲和临时性弯曲。永久性弯曲是转子发生弓形弯曲后不能恢复的弯曲,其产生原因有设计制造原因,停放时方法处理不当,或遭热水激冷等造成的。临时弯曲是可以恢复的弯曲,欲望负荷过大,接通电源时加热器不足,升速过快时转子变形弯曲。
with4.with振荡
with振荡是离心压缩机特有的故障现象。当压缩机转速下降出口压力未下降时,或压缩机在运行过程中负荷降到规定范围值之下时形成喘振,应对压缩机的各个气体循环系统做好控制,抑制这种现象的发生。
二、离心压缩机故障处理方法1、常见故障的日常检查和维护工作
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转子不平衡的处理措施
#检查是制造、安装还是设计原因,根据技术要求对转子进行动作平衡,重新安装对位转子的零件,消除转子松动的零件作业人员应定期向进气口注水,清除叶轮和隔板的伤痕,压缩机停止作业时,作业人员可以直接处理伤痕,或者将二氧化碳气体放入压缩机内,清除单元内的砂粒和灰尘,进一步减少离心压缩机的伤痕。
。(2)转子错误中的管理措施。
tore对于设计原因产生的转子错误中,必须认真检查图纸,根据设计技术中的冷态对照中的数据进行检查,根据要求调整转子系统中的轴状况。针对安装问题,进一步检查外壳的保温状态,热膨胀是否均匀、有限。
针对操作运行问题,检查单元是否超载运行,介质温度是否偏离设计值。调整机组基础沉降,检查是否有滑板腐蚀、机壳变形等状况发生。采用先进仪器如激光矫正仪等帮助机组矫正精度,减少误差现象,提高检修维护的效率。
。(3)转子弯曲的管理措施
注射永久弯曲的原因,应正确保管转子,按规定保管转子,防止变形,立即检查,定期按一定角度旋转,校正旋转,根据技术要求进行动平衡
针转子弯的设计安装原因应提高单元零件的质量。例如,离心压缩机的气封材料应改为四氟材料,以防止运行中氧化、腐蚀、断裂或变形。
(4)呼吸振动的管理措施
呼吸器对单元的呼吸振动现象,打开大回流阀,保证进出口的流量和压力,其次,调整单元的转速,严格按照操作规定,降速前必须提前降低压力,提高压力,规范操作进出口的过滤器、过滤器、流道及时清洗,防止堵塞,保证出口的顺畅,控制出口压力在设计范围内
。2.采用控制系统进行单元维护和保护。
1)神经网络故障诊断时,压缩机故障和原因是非线性关系,可采用神经网络诊断故障。神经网络可以从根本上分析压缩机的运行状况、单元的组织变化,判断其故障的原因。
。(2)小波分析故障诊断。
combook分析是利用小波转换过程处理离心压缩机的故障信号,在故障诊断中具有明显的优势,具有正确诊断的能力。可以实现局部诊断、缩小故障识别范围、提高检修的准确度。小波分析在获取压缩机的潜在故障信息后,会自动调节参数和预定值相吻合,待自动调节结束后,会逐步降低输入值,分层次地分解压缩机的故障信号,进一步准确判定压缩机故障。
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